今天，我們來談一談細(xì)石混凝土泵在使用中各部位的檢查和維護(hù)項(xiàng)目，主要有以下幾點(diǎn)注意：

1. 檢查電動(dòng)機(jī)的電流、溫升，均應(yīng)在規(guī)定范圍；

2. 儀表、指示燈、各操作件工作良好；

3. 按規(guī)定順序操作，避免帶負(fù)荷啟動(dòng)；

4. 保持電氣設(shè)備的清潔和干燥；

5. 保護(hù)電纜及遙控線不受損傷。

二、液壓系統(tǒng)的檢查維護(hù)

1. 檢查油箱油位、油質(zhì)、油溫，均應(yīng)符合要求；

2. 油泵、攪拌馬達(dá)的壓力、流量、噪音、溫升均應(yīng)在正常范圍；

3. 所有閥件、壓力表等均應(yīng)工作良好，符合系統(tǒng)工作要求；

4. 液壓管路連接牢固，無外泄漏。

三、水箱檢查維護(hù)

1. 水質(zhì)應(yīng)保持清潔。若水中有大量的水泥漿，應(yīng)檢查混凝土活塞是否損壞，若水中有大量的浮油，應(yīng)檢查油缸密封是否失效。

2. 寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施，或加入201防凍液，以防止水箱冰凍。

四、料斗檢查維護(hù)

1. 隨時(shí)清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物，不得任意拆去網(wǎng)格；

2. 及時(shí)洗掉溢到料斗外側(cè)的水泥漿。

五、閥箱檢查維護(hù)

1. 及時(shí)用水沖掉濺到閥箱外部的混凝土；

2. 保持卸料門的密封，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理；卸料門打開過后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán)；

3. 保證分配閥各潤滑點(diǎn)的潤滑。

六、輸送管道檢查維護(hù)

1. 管道接頭應(yīng)牢固、密封，如有漏水、漏漿情況，要及時(shí)拆卸檢查處理；

2. 檢查管道支撐與固定情況，若因泵送作業(yè)中的震動(dòng)等原因使支墊物損壞，要及時(shí)恢復(fù)、加固。

七、細(xì)石混凝土泵使用后的檢查維護(hù)

1. 用壓縮空氣吹洗或高壓水洗后，如兩天內(nèi)不再進(jìn)行泵送作業(yè)，就應(yīng)將管件逐級(jí)拆除，再用水將管件內(nèi)外、卡箍及密封圈等沖洗干凈；

2. 對(duì)所有管件全面檢查一次，按規(guī)格和完好程度分別妥善存放。

八、細(xì)石混凝土泵清洗

1. 將料斗、閥箱、混凝土缸及泵外部沖洗干凈；

2. 清除混凝土缸活塞前端凝結(jié)的混凝土；

3. 擦干罩蓋和電氣箱上的水，檢查電氣箱內(nèi)有無進(jìn)水，并作相應(yīng)處理。

九、電氣設(shè)備處理

1. 切斷電源，切除電纜、遙控線等；

2. 檢查各部，看有無損壞情況。

十、其它

1. 處理在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題；

2. 隨機(jī)工具的清理和保養(yǎng)；

3. 混凝土泵的蓋、遮護(hù)。

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