(1)、供料中斷時,料斗內(nèi)的料,不可泵送完,要多留一些。
(2)、泵送中斷的時間不能過長,停泵時,應(yīng)每隔一定時間泵送兩個沖程(左右缸各個一個沖程),當(dāng)料斗存料不多時,可反泵—正泵送各兩個沖程。進行這一操作的間隔時間長短,同配管情況、混凝土品質(zhì)、氣溫等有關(guān),一般為15~20min。當(dāng)垂直泵送、氣溫較高和混凝土容易離析時,間隔時間應(yīng)較短。而在水平輸送、低氣溫、混凝土凝結(jié)緩慢而又不易離析時,間隔時間可以長些。
(3)、料斗中的混凝土平面應(yīng)維持S閥頂端以上,但不超過料斗內(nèi)篩網(wǎng)平面。供料跟不上時,要隨時停止泵送混凝土。
(4)、料斗網(wǎng)格上不應(yīng)堆滿混凝土。要及時清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物,還要控制好供料流量,使料順利地進入料斗。
(5)、攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時,要暫停泵送,及時排除障礙。
(6)、發(fā)現(xiàn)進入料斗的混凝土有分離傾向時,要暫停泵送,待攪拌均勻后再泵送。若骨料分離比較嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時,應(yīng)將分離的骨料清除或另加砂漿,必要時可打開卸料板把斗內(nèi)的料全部排除。
(7)、在不泵送的情況下,攪拌軸長時間連續(xù)攪拌會使混凝土中的粗骨料下沉,因此泵送中斷時間較長時,攪拌也停止。但在再次泵送前,應(yīng)先開始攪拌。
(8)、在垂直向上配管條件下中斷泵送,分配閥壓送一側(cè)的混凝土?xí)蚋邏憾谒龀龅幕覞{透過分配閥的間隙滲入料斗,因此,在再次開泵時,要先進行反泵操作,把分配閥內(nèi)的混凝土吸回料斗,攪拌均勻后再泵送出去
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