LKR系列二次構造柱泵用于建筑樓層的細石混凝土輸送,建筑樓層群體二次結構澆柱。 二次結構泵全液壓系統控制,活塞運行泵送,S管閥設計,設備體積小,移動方便,施工效率泵送1小時3方細石混凝土料。填補了二次結構施工機械化的空白,是人工澆注的3倍. 適用于超高層的細石混凝土輸送,建筑樓層狹小群體二次結構澆柱。
二次構造柱泵操作特點:
1、 二次結構泵可實現遠距離輸送高層建筑細石混凝土、砂漿。
2、S管閥分配閥(密封性好、結構簡單可靠);
3、硬質合金眼睛板和浮動切割環(huán)(耐磨性好、壽命長、更換方便),切割環(huán)自動補償間隙結構。
4、具有完善的電液過載保護及儀表顯示系統;具有反泵操作功能,容易排除堵塞故障;泵送速度可以調節(jié),電液控制設備,能滿足各種工況需求。
5、程序自動控制啟停及運轉集中潤滑系統的時間,有效延長轉動件的使用壽命。
二次構造柱泵技術參數
二次構造柱泵開機前注意事項:
1、液壓油是否回歸正常位置(50--90)。水槽內水面高度保持在螺絲帽高底,時常檢查水槽。
2、電源要國標6平方電纜線接通。
3、電源接通后,保證電機風扇、散熱器風扇順時針運轉,否則會導致機器損壞。
二次構造柱泵工作時注意事項:
1、打開電源開關啟動油泵,再按“泵送啟停”(控制機器向外打料)。要停泵先按“泵送啟停”,在按“油泵啟停”即可。
2、電磁閥泄完壓(磁閥泄壓時產生蜂鳴聲停止后)再按動、搬動任何按鈕進行下一步操作。
3、工作時,禁止料斗內的混凝土漏出S管上端,否則需加入混凝土后再繼續(xù)工作;禁止抽空造成堵管。
4、多用多漿混凝土(稀點)禁用干混凝土。料斗內的混凝土必須攪拌均勻(忌用稀、稠相間的料),避免堵管。
5、正常工作油壓控制在12--15mpa。油壓不穩(wěn)定時,要調整溢流閥(三個電磁閥中最高的那個)將左側的黑色旋鈕鎖母松開,順時針旋轉增壓,逆時針減壓,調好后將鎖母鎖緊。
6、不需松開手按點動一缸或點動二缸五秒,聽到蜂鳴聲時,看壓力表指向即調整壓力。
7、將正泵搬到反泵位置,再按泵送啟停,然后將部分混凝土回抽,使得管道的前端較輕、方便移動,即將打好一根需挪到另一根。
8、黃油加注:用0 0號黃油加注。每天注 一、二次黃油在擺缸上端黃油嘴處 。S管前端也每天注一次即可。(料斗內前端黃油嘴)
9、倒順互倒時保持間隔20秒以上。
10、注意平穩(wěn)移動避免機器側倒誤傷人員和砸壞東西。
11、禁止放完余料前停機,停機后要用水將機器清洗干凈。
二次構造柱泵操作要點:
一、直線敷設水平泵送管道。
二、支承固定泵送管道,設置木墊在管道和固定物之間作緩沖,禁止直接與鋼筋或模板相連,連接牢靠各管道??劾蚊芊夤艿澜宇^和卡箍,禁止漏漿。后端高壓區(qū)禁止安裝已磨損管道。
怎么清洗二次構造柱泵:
1、先管道內的混凝土回抽至眼睛板處冒氣泡,然后把凈混凝土放在打開的料斗底部放料口,再關閉放料口,將清水加滿料斗,將水打出外面令水頂出管道內余料。再加清水反復打幾次,至管道干凈為止。
2、打開大管夾子,倒出膠管內的余沙,然后用水從出料口向S管內注水,然后搬正、反泵,沖出S管內的余沙、石,直至S管干凈為止。
3、用工具清除、清洗料斗內、外的余料,洗凈即可。
二次構造柱泵的維護保養(yǎng)
1、軸承座內的潤滑油建議6個月更換一次。
2、保持電機機身干燥,防止電機受潮。
3、嚴寒季節(jié),停泵后結冰要先接通密封處冷卻水,如果沒有解凍就加熱水進去,之后用手盤動聯軸器,直到運轉靈活,再按照規(guī)定啟動開車。
4、裝置有冷卻水的泵,接通冷卻水后再開車,泵正常運行后繼續(xù)接通,若條件不允許建議停掉。
5、閉壓運行狀態(tài)(泵在關閉出口閥門時的運行),全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡量減短,常溫介質以不超過5分鐘為宜。
6、進口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度越短越好,避免泵不能承受進出口管道的重量。
二次構造柱泵的保養(yǎng)
平時使用二次構造柱泵的時候一定要按照正常的方法進行,禁止為了提高工作效率,而忽略固注漿泵的性能,亂調技術參數,只有按照其正常的使用方法,才能更好的保護二次構造柱泵的設備本身,再者要停止使用二次構造柱泵的話,需把二次結構泵上面的材料清洗干凈,以免由于長時間沒運行而引起的生銹的問題,而如果二次結構泵發(fā)生什么故障的時候一定要請專業(yè)人員及時維修,因為二次構造柱泵對各種技術的要求都是很高的,另外設備使用高溫介質時間控制在2分鐘以內,這樣才可以更好的維護注漿泵,才能延長這種設備的使用壽命,才能讓這種設備更好的為建筑行業(yè)服務。
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